由于涡轮流量传感器的结构简单、重复性好等的特点，他在城市燃气管网、化工等行业中都能够应用到。下面鑫三达智能仪表带大家来了解下维护涡轮流量传感器的主要步骤。

维护涡轮流量传感器的主要步骤
1、正常使用的传感器，一般在半年至一年内进行检修，重新进行标定一次。重新标定的时间间隔视传感器的工作条件而定，如果流体中杂质较多，每天使用时间较长，则应在较短时间内重新标定。
2、检修时拧下传感器两端的压紧圈，从壳体中取出前导向架、后导向架、叶轮组件。请记住这些部件原来的安装位置和方向。检查传感器壳体、叶轮、轴、轴承、导向架的磨损情况，有无异物粘附、堆积，根据需要进行清扫或更换。更换部件后必须重新进行标定。检修叶轮和导向架时应注意不要使它们弯曲，擦掉异物时液不可过分，以免损坏零件本身。叶轮叶片的磁化会影响对信号电压的调制、是出现误差的一个原因，因此不能用磁铁吸引叶轮的方法做材料试验。检修完毕后，按照取出时的位置和方向，将前导向架、后导向架、叶轮装回壳体，拧紧压紧圈。安装完毕，拨动叶轮转动，叶轮转动应很灵活，与壳体没有碰擦，且叶轮外圆与壳体的间隙均匀，叶轮转动时放大器应有信号输出。
3、检修前置放大器时，可以在其通电的状态下用细铁条在放大器检测线圈的头部晃动（模拟叶片运动），放大器应有信号输出；或将放大器头部靠近交流电源。放大器应有50Hz信号输出。如无信号输出，更换前置放大器。
4、重新标定的传感器投入使用，如仪表常数有变化，不要忘记改变显示仪表上的设定值。
综上所述，我们可知讲述的是维护涡轮流量传感器的主要步骤，了解了涡轮流量传感器的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。