涡轮机流量计常用故障的一些诊断和说明。

涡轮机流量计使用时，应保持被测液体的清洁，不得含有纤维和颗粒等杂质。涡轮机流量传感器在开始使用时，要使传感器内缓慢地充满液体，然后打开出口阀，在涡轮流量传感器不含液体的情况下禁止高速流体冲击。流量计的维修周期一般为半年，在检定清洗时，要特别注意不能损坏测量部件，尤其是叶轮，在装配时，应注意导向件与叶轮的位置关系。

当流量传感器不使用时，应清洗内部液体，并在传感器两端加保护套，防止灰尘进入，然后放置在干燥处保存。滤芯要定期定期清洗，如果不用的话，要像感应器装上防尘套，防止灰尘进入，放在干燥处保存。涡轮机流量计传感器传输电缆可架设或埋设，在安装传感器前，应与显示仪表或示波器连接，在通电后，可用口吹或手拔叶轮，使其快速旋转并观察是否有显示，在有显示的情况下安装传感器。

涡轮流量计测量介质中有污物或有可能产生气体的液体，在工作环境比较恶劣的情况下，会引起涡轮流量传感器失灵或误差，直接造成流量计的示值误差。错误有正和负两种，可能不太明显，或者完全失效。如是定期测量对比关系，若发现同一种压差指示值时，涡轮流量计指示值偏小，则会怀疑涡轮流量计的故障。当检查涡轮流量计传感器时，要先检查发讯器，如果没有其他原因，要将涡轮流量计从管道上卸下，再仔细检查。可根据汽轮机流量计产生的原因和现场使用经验，在流量计安装初期，要在其上游、下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口，需要时要与差压计连接，在工作条件下记录涡轮流量计指示值与差压计的对比关系。